在线控制轧制、控制冷却和余热淬火的目的是在不明显增加生产成本的前提下提高钢材的使用性能，减少氧化，防止和减轻型钢的翘曲和变形，降低残余应力。在大型钢材生产的领域内，有代表性的两个例子是重轨的余热淬火和H型钢的控制冷却。

重轨轧后余热淬火。轧后余热淬火是在轧制线上，利用终轧后的温度进行的淬火，生产效率高，成本低并且占地面积小。要保证得到稳定的组织和性能，淬火后轧件要利用自身余热回火，在冷床上均匀冷却，然后矫直、钻眼、检查、入库。国产的重轨轧后余热淬火生产线于1998年投产，产品质量达到了当时的国际先进水平。

H型钢的控制冷却。H型钢在轧制过程中，边部和腰部的温度有明显差别，如果自然冷却，冷却后轧件的残余应力很大，影响产品的使用性能。为了提高产品性能质量和发挥钢的性能潜力，提高冷却速度，在成品机架后要设有控制冷却系统，在冷床上根据H型钢的规格尺寸利用喷水进行立冷或平冷，边部和腰部的冷却强度可根据需要进行调整。


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