 Hastelloy C
材料牌号: Hastelloy C哈氏合金
美国牌号: UNS N06455
德国牌号: W.Nr.2.4610
一、 Hastelloy C（2.4610）哈氏合金概述：Hastelloy C（2.4610）合金是一种含钨的镍铬钼合金，其硅、碳的含量极低。Hastelloy C合金的特性：
1、在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。
2、出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。
3、Hastelloy C哈氏合金的牌号和标准：
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牌号和标准 |
材料牌号 |
技术规范 |
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化学成分 |
管材 |
板材 |
棒材 |
带材 |
锻件 |
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无缝管 |
焊接管 |
法国
AFNOR |
NC17D |
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德国
DIN
VdTÜV |
W.Nr.2.4819
NiMo16Cr15W |
17744
424 |
17751 |
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17750
424 |
17752
424 |
17750 |
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英国
BS EN |
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美国
ASTM
ASME |
UNS N10276
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B622
SB622 |
B619/626
SB619/626 |
B575
SB575 |
B574
SB574 |
B575
SB575 |
B366
SB366 |
4、Hastelloy C哈氏合金的化学成分： %
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C≤ |
Si≤ |
Mn≤ |
P≤ |
S≤ |
Cr≥ |
Ni≥ |
Mo≥ |
Cu≤ |
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0.01 |
0.08 |
1.00 |
0.015 |
0.010 |
15.0-16.5 |
余量 |
15.0-17.0 |
- |
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其他 |
N≤ |
Al≤ |
Ti≤ |
Fe≤ |
Co≤ |
V≤ |
W≤ |
Nb≤ |
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- |
- |
- |
- |
2.50 |
0.1-0.3 |
3.0-4.5 |
- |
5、Hastelloy C（2.4610）合金物理性能：
(1)、Hastelloy C（2.4610）合金密度：ρ=8.9g/cm3
(2)、Hastelloy C（2.4610）合金熔化温度范围：1325～1370℃
(3)、Hastelloy C（2.4610）合金金相结构：HastelloyC合金为面心立方晶格结构，其化学成分保证了金相稳定性和抗敏化性。
6、Hastelloy C（2.4610）合金耐腐蚀性：较高的钼、铬含量使HastelloyC合金能够抵抗各种化学介质的侵蚀，包括还原性介质，如磷酸、盐酸、硫酸、氯气、有机或无机的含氯介质。由于镍含量较高，HastelloyC能有效的抵抗由于氯导致的应力腐蚀开裂，甚至是热的氯化物溶液。
时间-温度-敏化曲线(含碳量0.008%，参照ASTM G28 方法A)
二、Hastelloy C（2.4610）合金加工和热处理：
1、Hastelloy C（2.4610）合金加工特性：
(1)、HastelloyC合金可以通过传统生产工艺制造和加工。
(2)、在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。
(3)、应充分考虑到该合金在1000℃～600℃间快速冷却时对敏化的敏感性。
(4)、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害合金的性能，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。
(5)、燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。
(6)、加热炉的炉气以中性至微氧化性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
2、Hastelloy C（2.4610）合金加热：
(1)、在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。
(2)、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则Nicrofer 6616 hMo合金会变脆，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。电炉加热是较好的选择，因为电炉可以精确控温，炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净，也可以选择。
(3)、加热炉的炉气以中性至微还原性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
3、Hastelloy C（2.4610）合金热加工：
(1)Hastelloy C的热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。
(2)为保证最佳的防腐性能，热加工后应进行热处理，工件应直接加入已升温的热处理炉。
4、Hastelloy C（2.4610）合金冷加工：
(1)、HastelloyC的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。工件应为固溶热处理态，并且在冷轧过程中应有中间退火。
(2)、若冷轧变形量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。
5、Hastelloy C（2.4610）合金热处理：
(1)、固溶处理温度范围是1100℃～1160℃。
(2)、冷却方式为水淬，厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。若采用空冷，则应在2 分钟内从1000℃冷却至600℃。
(3)、在热处理过程中，必须保持工件清洁。
三、Hastelloy C（2.4610）合金去氧化皮：
1、HastelloyC的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
2、在用HNO3/HF混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。
四、Hastelloy C（2.4610）合金机加工：
由于对加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。
1、Hastelloy C（2.4610）合金焊接：
(1)、在对镍基材料进行焊接时，应遵循以下规程：
a、工作场地 工作场地应单独分开或与碳钢的加工区域有足够远的距离，尽可能保持清洁，设有隔板并避免两区域间通风。
b、工作服和辅助用品应佩戴干净的细纹皮手套，穿着干净的工作服。
c、工具和机器设备应该有镍基合金和镍铬钢的专用工具，钢丝刷应采用不锈钢材料制成，机器设备如剪切机、冲床、轧机等应该盖上毡、纸板或塑料纸以防铁碳金属掉在机器表面而使加工材料粘上，导致腐蚀。
(2)、Hastelloy C（2.4610）合金清理：待焊接的材料应为固溶处理态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，并用丙酮对焊接区域的基体金属和填充合金（如焊条）进行清洁，注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
(3)、Hastelloy C（2.4610）合金边缘准备：最好采用机加工，如车、铣、刨，也可以进行等离子切割，若采用后者，切割边缘（焊接面）一定要研磨干净平整，允许不过热的精磨。
(4)、Hastelloy C（2.4610）合金坡口角度：
2、与碳钢相比，镍基合金和特种不锈钢的物理性能特点主要是：低的热导率和高的膨胀系数，这些特性都要在焊接坡口准备时予以考虑，包括加宽底部间隙（1～3mm），同时由于熔融金属的粘滞性，在对接焊时应采用更大的坡口角度（60～70°）以抵消材料的收缩。
3、Hastelloy C（2.4610）合金起弧：不能在工件表面起弧，应在焊接面起弧，以防起弧点导致腐蚀。
4、Hastelloy C（2.4610）合金焊接工艺：
Hastelloy C适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。HastelloyC 焊材： ENiCrMo-13
5、Hastelloy C（2.4610）合金焊接参数及影响（热输入量）：焊接操作应在规定的低热量输入下进行，层间温度不超过120℃，并采用窄焊道技术，注意正确选择电焊丝和电焊条的直径（请咨询我们的焊接实验室）根据这些原理，可以控制焊接参数并得到表-8 所示的单位长度的热量输入。
6、Hastelloy C（2.4610）合金焊后处理（酸洗及刷除氧化物）：若没有特别要求或规定，酸洗通常是焊接中的最后一道工序，一般情况下酸洗由专业工厂完成。若工件质量要求极高，焊完后，当材料仍处于高温时就应立即用不锈钢刷刷去氧化物，这样通常能得到理想的表面状态，也能彻底地清除氧化物。
五、Hastelloy C（2.4610）合金应用：
1、应用领域：Hastelloy C合金在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蚀环境中使用。其它应用领域：
(1)、纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器。
(2)、FGD系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等。
(3)、在酸性气体环境中作业的设备和元件。
(4)、乙酸和酸性产品的反应器。
(5)、硫酸冷凝器。
(6)、亚甲二苯异氰酸盐（MDI）。
(7)、不纯磷酸的生产和加工。
2、应用范围：Hastelloy C合金在大多数化工领域和高温环境中得到了广泛的应用。典型应用领域：
(1)、烟气脱硫系统。
(2)、酸洗和酸再生工厂。
(3)、乙酸和农用化学品生产。
(4)、二氧化钛生产（氯法）。
(5)、电解电镀。
六、Hastelloy C品种规格与供应状态：
1、品种分类：上海宝屿特种合金可生产各种规格的Hastelloy C无缝管、Hastelloy C钢板、Hastelloy C圆钢、Hastelloy C锻件、Hastelloy C法兰、Hastelloy C圆环、Hastelloy C焊管、钢带、Hastelloy C丝材及配套焊材。
2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
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沪公安网备 31010702005925号